Güçlü bir rekabet avantajı sağlayan ürün kalitesi artık arka planda düşünülmemektedir. Eğer bir şirket ucuz mal üretme yerine yüksek kaliteli bir ürün üretmeye karar verirse buna uygun imalat planı ve stratejisi uygulamalıdır. Kalite sonuç olarak müşteri tarafından belirlenen bir değerdir. İç kalite ölçümleri müşterilerin açıkça değer verdiklerinin vekil değerlerle ifadesidir. Müşterilerin kaliteye önem vermelerinin nedeni düşük kalitenin oluşturduğu kötü sonuçlardır. Şirketler, dolaylı zararları garanti dışı tutarak düşük kalitenin maliyetini dolaylı olarak anlayabilirler. Sadece tamirat veya ürün değişimi yapılır, ürün yeteneksizliğinden oluşan dolaylı ve kayıp fırsatları muhafaza için çalışılmaz.
Maliyet-yarar analizi kalitenin iyi bir yatırım olduğunu gösterir. Kaliteye harcanan her dolar pek çok dolar birikimi sağlar. Çoğu firma kaliteye harcadıklarının veya kalite eksikliğinin önemini anlayamamışlardır. Düşük kalitenin maliyetlerinin başında fırsat maliyetleri vardır. Sonra geri dönen yeteneksiz ürünün tamiratı veya değişiminden doğan garanti maliyeti gelir. Denetim istasyonları ve kk personeli birer maliyettir, hele hataları bulamazlarsa maliyetleri artmış olur. Bulduklarında da hurda ve yeniden işleme yine ek maliyet oluşturacaktır. Bunlara rağmen kalite kontrol çalışmalarının önemi yeterince anlaşılmamıştır. Geliştirilen kalitenin de sağlayacağı potansiyel birikimin farkında değiller.
Geleneksel KK manuel denetleme metodları ve istatistiksel örnekler prosedürleriyle yapılmaktadır. Manuel denetleme hassasiyet isteyen, zaman tüketen ve monoton bir iştir. Gecikmelere ve darboğazlara sebebiyet verir. İstatiksel örnekler prosedürlerinin özü bazı kusurlu parçaların geçtiği ihtimalini kabullenmektir. Aslında üretimde, beklenen veya ortalama bir hata oranı garantilemeye çalışmaktadır. % 100`den az, iyi kaliteye müsaade edilmiştir. Geleneksel KK denetlemesinin diğer bir negatif tarafı kalitenin olaydan sonra belirlenmesidir. Kusurlu olduğunda hurdaya veya yeniden işleme gönderilir. Tabi bu da ek maliyettir.
Ekonomik sosyal ve teknolojik gibi pek çok faktör KK`nın modernizasyonunu gerektirmektedir. Tüm bu faktörler KK`ü bilgisayar destekli KK`e yönlendirmektedir. Bu yönelimi açıklayacak diğer terimler Bilgisayar Destekli Test (CAT) ve Bilgisayar Destekli
Denetim (CAI)`dır. CAQ bilgisayar destekli planlama ve kalite güvence aktivitelerini gerçekleştirmeyi açıklar. Bu bir taraftan test planlarını, programlarını kontrol değerlerini oluştururken diğer taraftan bilgisayar destekli ölçüm ve test prosedürlerini gerçekleştirir. Diğer bir deyişle CAQ; CAM, CAP ve CAD`ın önerdiği DP teknolojisinden yararlanır. Kalite
güvence ürün kalite seviyesinin istenen bir seviyede tutulmasını ve tutarlı olmasını sağlayan tüm ölçümleri içerir. Kalite güvence sadece kalite testi yapmayıp, bununla beraber kalite planlama ve kontrolü de icra eder. CAQ, kalite güvence fonksiyonlarının bilgisayar destekli yapılmasını sağlar. Kalite güvencesinin amacı üretim proses ve çıktılarından gözlemlerle ölçüleri elde edebileceği bir tür geri besleme sağlamaktır. Böylece istenen ürün kalitesini sunabilecektir.
CAQC` nin amacı şunlardır.
1.Ürün kalitesini geliştirmek
2.Denetimde üretkenliği arttırmak
3.Üretkenliği arttırmak ve imalatta “ lead time ” ları azaltmak.
Bu amaçları başar ma stratejisi asıl olarak bilgisayar ve sensor teknolojisi ile denetimi otomatikleştirmektedir. Teknik ve ekonomik olarak mümkün % 100`lük denetim
yapmaktadır. Ayrıca bu % 100`lük denetimi sağlayacak geri
besleme datalarını oluşturur.
Ürün ve parçalarının tasarımcı tarafından belirlenmiş kesin standartlara uyum derecesine kalite denir. Bu standartlar ürünün hammaddesine, boyutlarına toleranslarına, görüşüne,
performansına, güvenilirliğine ve ölçülebilen diğer özelliklerle alakalıdır.
Belirlenmiş standartlara bağlı kalabilmek için şirketler kg (QA) ve kk (QC) yaklaşımlarını organize ederler. Bunlar üretim öncesi ve sonrası kalite başarımını düzenler.
Kalite güvence imal edilen ürün ve parçaların tasarım özelliklerine uygunluk olasılığı mekanizasyonu yapan aktiviteleri içerir. Ürün tasarım alanında başlar ve üretim planlama alanında da devam eder.
KK ise ürün ve parça kalite denetimi, düşük kalite tayini, ve önlemek için düzeltici aksiyonlarla alakalı aktiviteleri içerir.
Denetim ve test geleneksel anlayışta manuel olarak yapılırken, CAT ve CAI ile beraber son bilgisayar ve sensor teknolojileri ile otomatik hale getirilmiştir. CAT ve CAI CAQC`nin önemli bir bölümüdür. Bunların daha geniş bilgisayar sistemleri ile entegrasyonu olmada n CAQ tüm potansiyelini kullanamaz.
CAQ`ın önemli sonuçları aşağıda özetlenmiştir.
1.CAI ve CAT ile denetim ve test, geleneksel örneklem prosedürlerinden f arklı olarak % 100 tabanına oturtulmuştur.
2.Parçaların denetim alanlarına götürülmesi yerine üretim anındaki denetimin imalatla entegrasyonu sağlanır. Parça tamamlama süresi düşerken denetim çok daha kısa sürede yapılır hale gelir.
3.Temassız sensorların kullanımı CAI`yi daha yaygınlaştırmıştır. Temaslı sensorlarla parça genellikle durdurulup ölçüm cihazının daha iyi ölçüm yapabilmesi için yeniden konumlandırma yapılır. Durdurma yeniden konumlandırma ve fiziksel temas zaman alır. Temassız sensorlar`da parça akışını sürdürürken denetim ve ölçüm yapılır.
4.On-line temassız sensorlar, bilgisayarlı geri besleme kontrol sistemlerinin ölçüm
bölümünü oluşturur. Bu sistemler prosews değişkenleri üzerinde, sensorlar tarafında n elde edilen bilgilerle ayarlamalar yapma yeteneğine sahiptirler. Böylece istenene boyutlara çok daha yakın değerlerde parçalar üretilebilir. Kısacası kalite geri besleme kontrol sistemleri hurda kayıplarını düşürür ve ürün kalitesini geliştirir.
5.% 100 denetim ve on-line kalite kontrol sistemleri yaygınlaştıkça, istatiksel KK`ün % 100 den az kalite anlayışına meydan okudu. % 100`lük mükemmel kalite anlayışı getirdi.
6.CAQC`taki otomasyonda sadece sensor teknolojisi kullanılmaz. Robotlar da artan bir şekilde geleceğin denetim uygulamalarını sunacaktır. Bununla beraber tamamen otomatikleştirilmiş test hücreleri geleceğin fabrikalarının önemli parçaları olacaktır.
7.CAI ve CAT`a ilaveten bilgisayar, KK`ün diğer alanlarında da kullanılmaktadır. KK`de de olduğu gibi kg de de bilgisayar kullanılmaktadır.
8.CAI ve CAT oturdukça, manuel denetim aktiviteleri düşecektir. KK personeli daha bilgisayarla ilişkisi teknolojik olarak gelişmiş olur ki çok daha kompleks denetim ve test araçlarını ve buradan çıkan bilgileri kullanabilsin.
KK fonksiyonlarının modernize edilmesinin pek çok ekonomik, sosyal ve teknolojik nedeni vardır. Denetim prosesinin yüksek maliyeti ve üretimde maliyetli gecikmelere sebep olan denetimi elimine etmek başlıca ekonomik nedenleri oluşturur. Üretilen ürünlerin kalitesinde müşterilerin mükemmele yakın artan talepleri, artan pahalı ürün sorumluluğu, kanuni durumlar ve kapsamlı üretim ve kalite kayıtlarının tutulmasını gerektiren devlet düzenlemeleri de sosyal nedenler arasındadır. Diğer bir faktör de bazı manuel denetim görevlerinin insan denetiminden kaynaklanan subjektif yargıları içermesidir. Amaçlanan bu öznelliğin kaldırılmasıdır. Son olarak teknolojik faktörler, denetim otomasyonunda yapılan pek çok gelişmeleri içerir. Bunların başında mikro işlemci ve temassız sensor teknolojililerindeki vizyon sistemi gibi çalışmalardır.
İmalat prosesinin çeşitli seviyelerinde yapılan pek çok kalite kontrol fonksiyonları vardır. Her üretim seviyesinde bu kontrol aktiviteleri yapılmaktadır, bununla beraber veri toplama ve hesaplama birbirinden farklılık göstermektedir. Geleceğin imalat özelliklerinde entegre kk sistemini oluşturacak hiyerarşik bilgisayar sistemleri bulunmaktadır. Giderek artan ürün karmaşıklığı, geniş model çeşitlenmesi ve de artan imalat proses sofistikeliği bu sistemlerin kullanılmasana yol açacaktır, aksi taktirde kk organizasyonun darboğazı olacaktır. Entegre kk olması ancak güçlü bilgisayarlarla sağlanır. Gelişen teknolojiyle geniş miktarda bilgisayar gücünü ve düşük maliyetli zekayı kk ekipmanlarına yerleştirme
olanağı sunmaktadır. İmalatta esneklik kazanılması için entegre kk prosedürlerinin üretim proseslerine yaklaştıracak yöntemler bulunmalıdır.
|  anasayfa   |  sayfa başı  |   geri  |